계약 굽힘 및 파이프 성형

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모형: 56

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종합적인 파이프 성형 서비스
파이프의 계약 굽힘 및 성형은 유압 라인, 공압 시스템, 산업용 유체 전달 및 공정 배관을 위한 완벽한 파이프 형성 솔루션을 제공합니다. 기능에는 6mm~100mm의 파이프 직경, 1mm~8mm의 벽 두께, 탄소강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 및 황동을 포함한 재료가 포함됩니다. 성형 옵션에는 굽힘, 스웨이징, 플레어링, 비딩 및 엔드 포밍이 포함됩니다. 수량은 10~10,000개입니다.

정밀제조공정
이 서비스는 곡관 OEM 가공을 활용하여 12% 미만의 일관된 벽 두께로 15~180도의 정확한 각도를 달성합니다. 플레어, 비드 및 스웨이지와 같은 최종 성형 작업은 굽힘과 동시에 수행됩니다. 브래킷, 플랜지 또는 장착 탭이 필요한 어셈블리는 누출 방지, 진동 방지 조인트를 위한 맞춤형 용접 제작을 사용하여 완성됩니다. 마운팅 플레이트, 거싯 및 지지 브래킷은 판금 제작을 통해 생산됩니다. 나사형 어댑터, 압축 피팅 및 퀵커넥트 커플러는 정밀한 밀봉 표면을 위해 CNC 터닝 부품을 통해 가공됩니다. 완전한 조립은 피팅 설치 및 압력 테스트를 포함한 금속 조립 으로 마감됩니다. 전체 서비스는 맞춤형 금속 제조 전문 지식을 바탕으로 복잡한 파이프 성형 프로젝트를 가능하게 합니다.

시설 및 품질 통합
완전한 제조 시설 유지 관리 루틴을 위해 청소용 걸레를 사용하여 파이프 성형 장비 주변의 바닥을 청소하십시오. 마른 잔해물을 쓸어내는 빗자루 와 달리 정밀한 파이프 성형에는 깨끗한 환경이 필요합니다. 바닥 스퀴지는 작업장 바닥에 흘린 냉각수나 물을 제거할 수 있습니다. 유리 표면의 경우 창 클리너가 줄무늬를 처리하지만 이 서비스는 계약 파이프 굽힘 및 성형에 중점을 둡니다. 맞춤형 성형과 정기적인 바닥 청소의 결합으로 생산 시설을 안전하고 효율적으로 유지합니다. 탈지제 또는 산업용 세척제와 같은 다양한 세척 제품 과 함께 사용하기 위해 완성된 파이프는 재료 및 코팅 선택에 따라 부식에 저항합니다.

내구성 있는 구조 및 품질 보증
재료에는 탄소강(ASTM A106), 스테인리스강(304/316), 구리(C122), 알루미늄(6061) 및 황동(C360)이 포함됩니다. 표면 마감에는 밀 마감, 아연 도금, 분체 코팅 또는 전해 연마가 포함됩니다. 엔드 포밍 옵션: 45도 플레어, 37도 JIC 플레어, 비드, 스웨이지 또는 감소. 모든 용접 부위는 육안으로 검사됩니다. 각 어셈블리는 작동 압력의 1.5배로 정수압 또는 공압 테스트를 거칩니다. 치수 검사를 통해 굽힘 각도가 ±0.5도 이내인지 확인합니다. 재료 인증이 가능합니다.

리드타임 및 지원
프로토타입 리드 타임: 영업일 기준 5~10일. 생산 리드타임: 수량에 따라 영업일 기준 10~20일. 허용되는 CAD 파일 형식: STEP, IGES, DWG 또는 PDF. 최종 형태 선택 및 굽힘 최적화를 위한 엔지니어링 지원.

안정적인 성능
결함에 대한 1년 보증이 지원되는 파이프 굽힘 및 성형 계약은 산업용 유체 취급 응용 분야를 위한 정밀 파이프 구성 요소를 제공합니다. 맞춤형 굽힘, 최종 성형, 용접, 판금 작업, CNC 가공 및 조립을 통해 유압 라인, 공압 시스템, 산업용 유체 이송 및 공정 배관에 이상적입니다.