OEM 정밀 파이프 벤딩 워크숍

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모형: 58

상표: MZ

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중요한 응용 분야를 위한 정밀 파이프 벤딩
OEM 정밀 파이프 벤딩 워크숍은 의료 기기, 계측기, 항공우주 및 반도체 장비에 사용되는 내구성이 뛰어난 굽은 파이프 부품을 위한 전용 시설입니다. 기능에는 3mm~50mm의 튜브 직경, 0.5mm~4mm의 벽 두께, 스테인리스강(304/316/17-4), 티타늄, 인코넬 및 알루미늄을 포함한 재료가 포함됩니다. 굽힘 각도 공차: ±0.2도. 수량은 1~10,000개입니다.

정밀제조공정
이 워크샵에서는 CNC 맨드릴 벤더 및 실시간 각도 피드백을 갖춘 벤트 파이프 OEM 처리를 활용하여 벽 두께가 8% 미만이고 타원화율이 4% 미만인 15~180도의 정확한 각도를 달성합니다. 브래킷, 매니폴드 또는 장착 탭이 필요한 어셈블리는 깨끗하고 일관된 접합을 위해 궤도 용접이 포함된 맞춤형 용접 제작을 사용하여 완성됩니다. 정밀한 장착 플레이트와 브래킷은 엄격한 공차를 위해 레이저 절단을 사용하는 판금 가공을 통해 생산됩니다. 스레드 어댑터, 압축 피팅 및 정밀 핀은 공차가 ±0.01mm에 불과한 CNC 터닝 부품을 통해 가공됩니다. 완전한 조립은 클린룸 조건에서 금속 조립 으로 마무리됩니다. 전체 워크샵은 맞춤형 금속 제조 전문 지식을 바탕으로 정밀하게 중요한 튜브 프로젝트를 가능하게 합니다.

시설 및 품질 통합
완벽한 정밀 작업장 유지 관리 루틴을 위해 청소용 걸레를 사용하여 굽힘 장비 주변의 바닥을 청소하십시오. 마른 잔해물을 쓸어내는 빗자루 와 달리 정밀작업장은 깨끗한 환경이 필요합니다. 바닥 스퀴지는 작업장 바닥에 흘린 냉각수나 물을 제거할 수 있습니다. 유리 표면의 경우 창 클리너가 줄무늬를 처리하지만 이 워크샵은 정밀한 파이프 굽힘에 중점을 둡니다. 정밀 제조와 정기적인 바닥 청소의 결합으로 생산 시설을 안전하고 효율적으로 유지합니다. 탈지제 또는 클린룸 물티슈와 같은 다양한 청소 제품 과 함께 사용하기 위해 완성된 구성 요소는 재료 선택에 따라 부식에 저항합니다.

내구성 있는 구조 및 품질 보증
재질에는 스테인리스 스틸(304/316/17-4 PH), 티타늄(등급 2/5), 인코넬 625/718 및 알루미늄(6061/7075)이 포함됩니다. 표면 마감에는 전해연마, 부동태화 또는 밀 마감이 포함됩니다. 긁힘 없는 내부를 위해 윤활 처리된 맨드릴 벤딩. 모든 용접부는 내시경이나 X-Ray를 통해 검사됩니다. CMM 검사를 통해 굽힘 각도가 ±0.2도 이내인지 확인합니다. 표면 마감 테스트(Ra)가 가능합니다. ISO 13485(의료) 및 AS9100(항공우주) 규격 프로세스.

리드타임 및 지원
프로토타입 리드 타임: 영업일 기준 5~10일. 생산 리드타임: 수량에 따라 영업일 기준 10~20일. 허용되는 CAD 파일 형식: STEP, IGES, DWG 또는 PDF. GD&T 및 공차 분석을 위한 엔지니어링 지원.

안정적인 성능
OEM 정밀 파이프 벤딩 워크샵은 결함에 대한 1년 보증을 바탕으로 중요한 응용 분야에 대한 내구성이 뛰어난 벤트 파이프 구성품을 제공합니다. 정밀 벤딩, 오비탈 용접, 레이저 절단 판금, 고정밀 CNC 가공 및 클린룸 조립을 통해 의료 기기, 계측, 항공우주 및 반도체 장비에 이상적입니다.