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정밀 중심 생산 워크플로우는 벤트 파이프 OEM 처리를 활용하여 15도에서 180도 사이의 굽힘 각도를 실현하고 벽 두께를 12% 미만으로 유지합니다. 벽이 두꺼운 튜브와 직경이 큰 튜브에는 유도 굽힘이 적용되어 꼬임을 방지합니다. 구조용 브래킷, 장착 탭 및 강화 구조는 고품질 구조용 용접을 사용한 맞춤형 용접 제작을 통해 완성됩니다. 베이스 플레이트, 거셋 및 마모 스트립은 고강도 강철 원료를 사용하여 판금 가공을 통해 제조됩니다. 나사형 어댑터, 피벗 핀 및 정렬 부싱은 엄격한 공차 요구 사항을 충족하기 위해 CNC 터닝 부품으로 처리됩니다. 후속 금속 조립은 완성된 조립품의 완벽한 피팅을 보장합니다. 포괄적인 맞춤형 금속 제조 기능의 지원을 받는 이 공장은 원자재부터 완제품 조립까지 전체 범위의 견고한 튜브 프로젝트를 처리합니다.
엄격한 품질 보증은 전체 제조 주기에 걸쳐 실행됩니다. 채택된 재료 등급에는 ASTM A500 등급 B/C 탄소강, ASTM A572 등급 50/60 HSLA 강철 및 AR400/AR500 내마모성 강철이 포함됩니다. 밀링 마감, 프라이머 코팅, 분체 코팅, 용융 아연도금 등 다양한 표면 처리 옵션을 사용할 수 있습니다. 직경이 80mm 이상이거나 벽 두께가 8mm 이상인 튜브에는 유도 굽힘이 권장됩니다. 모든 용접은 육안 검사를 거칩니다. 주요 구조용 용접부는 초음파 또는 자분탐상 테스트를 받습니다. 치수 검사를 통해 굽힘 각도 공차를 ±0.5° 이내로 제어하고 구조 부품에 대한 하중 테스트는 선택 사항입니다.
August 22, 2026
August 15, 2026
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