공압용 가공 튜브 벤딩

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모형: 23

상표: MZ

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맞춤형 공압 튜브 솔루션
공압용 가공 튜브 벤딩은 산업 자동화, 로봇 공학, 클린룸 및 제조 셀의 압축 공기 시스템을 위한 정밀하게 구부러진 견고한 튜브를 제공합니다. 튜브는 외부 직경이 6mm~25mm이고 벽 두께가 1mm~2.5mm인 알루미늄, 스테인리스 스틸 또는 구리로 제조됩니다. 8% 미만의 타원형화로 튜브 직경의 2.5배만큼 엄격한 굽힘 반경을 달성할 수 있습니다. 최대 300psi의 압력 등급. 끝단 연결에는 압축 피팅, 밀어서 연결하거나 나사식 NPT/BSP가 포함됩니다.

정밀제조공정
이 튜브는 벤트 파이프 OEM 가공을 활용하여 일관된 벽 보존으로 15도에서 180도까지 정확한 각도를 달성합니다. 장착 브래킷, 매니폴드 블록 및 튜브 지지 클립은 진동 방지 조립을 위해 맞춤형 용접 제작을 사용하여 부착됩니다. 보호 슈라우드와 열 차폐물은 판금 제조를 통해 생산됩니다. 나사형 어댑터, 압축 너트 및 매니폴드 피팅은 정밀한 밀봉 표면을 위해 CNC 터닝 부품을 통해 가공됩니다. 전체 어셈블리는 금속 어셈블리 로 마감되어 적절한 장착과 누출 없는 기능을 보장합니다. 전체 제품은 맞춤형 금속 제조 전문 지식을 바탕으로 고유한 직경, 재료 또는 최종 구성을 가능하게 합니다.

자동화 및 클린룸 통합
완전한 시설 유지 관리 루틴을 위해 청소용 걸레를 사용하여 공압 튜브 주변의 바닥을 청소하십시오. 마른 잔해물을 쓸어내는 빗자루 와 달리 공압 라인은 정기적인 점검이 필요합니다. 바닥 스퀴지는 작업장 바닥에 흘린 물이나 세척액을 제거할 수 있습니다. 유리 표면의 경우 창 클리너가 줄무늬를 처리하지만 이 서비스는 공압 도관에 중점을 둡니다. 맞춤형 벤트 튜브와 일상적인 바닥 청소의 결합으로 자동화 셀을 체계적으로 정리하고 클린룸 규정을 준수합니다. 탈지제나 클린룸 소독제 등 다양한 세척 제품 과 함께 사용하기 위해 튜브 재질은 화학적 공격에 저항합니다.

내구성 있는 구조
튜브 재질에는 6061 알루미늄(경량, 내부식성), 304 스테인리스 스틸(고압, 클린룸 호환) 또는 L형 구리(일반 용도)가 포함됩니다. 표면 마감에는 밀 마감, 양극 산화 처리(알루미늄) 또는 전해 연마(스테인리스)가 포함됩니다. 모든 나사산 연결부는 PTFE 테이프 또는 실런트로 미리 포장되어 있습니다. 오염을 방지하기 위해 튜브를 디버링하고, 청소하고, 캡을 씌웁니다. 작동 온도 범위는 -20°C ~ +120°C입니다.

품질 보증
각 어셈블리는 추적 가능한 기록을 통해 작동 압력의 1.5배로 공압 테스트를 거칩니다. 치수 검사를 통해 굽힘 각도가 ±0.5도 이내인지 확인합니다. 클린룸 튜브는 입자 수 테스트를 거칩니다. 맞춤형 포장에는 캡이 있는 끝부분, 개별 포장 및 부식 방지 포장이 포함됩니다.

안정적인 성능
결함에 대한 1년 보증이 지원되는 공압용 가공 튜브 벤딩은 자동화 및 클린룸 응용 분야를 위한 정밀 공압 도관을 제공합니다. 맞춤형 굽힘, 용접 및 조립을 통해 로봇 시스템, 자동화 셀, 클린룸 제조 및 산업용 압축 공기 분배에 이상적입니다.